精密ブライト鋼管

 

精密ブライト スチール パイプは、精密冷間引抜きと光輝焼鈍によって厳しい公差と滑らかな表面を実現しており、機械加工の削減、組み立て精度の向上、精密産業用途における信頼性の高い性能の確保に役立ちます。{0}

 

 

アイテム	範囲
外径	丸パイプ：Φ10～Φ219mm角パイプ・角パイプ：10×10～100×100mm
肉厚	0.75mm～6.0mm
長さ	標準長さ6m、9m、12m。カスタマイズ可能な
配送条件	焼きなまし、焼き戻し、応力緩和-
包装	防湿フィルム + スチール製ストラップ。-木箱を輸出（オプション）

 

 

高度な冷間引抜プロセスにより、最大 ±0.02 mm の外径公差が実現され、二次加工コストと生産コストが直接削減されます。{0}}

制御された雰囲気熱処理により、400 ～ 900 MPa の引張強度と 10% 以上の伸びが実現され、激しい曲げやフレア時の構造の完全性が保証されます。

表面粗さは 0.1 ～ 0.8 um で、流体および機械用途の標準的な平滑性要件を満たします。

制御された真直度と内部応力緩和により、CNC 加工、チューブ曲げ、溶接、自動組立時の安定性が向上します。

 

 

中国	GB/T 3639、GB/T 8713
ヨーロッパ	DIN 2391、EN 10305 (一般的な同等品 E235、E255、E355)
アメリカ合衆国	ASTM A519、SAE J524
日本	JIS G3445、JIS G3454

 

 

 

精密切断:厳しい公差での正確な長さの切断と厳密なバリ除去。-

終了-仕上げ:自動溶接や組立セットアップに合わせて、プロフェッショナルな両端面取りや端面加工を行います。{0}

特別な扱い:カスタマイズされた防錆油の塗布と、ライン側での直接配送のためのカスタマイズされた長さの選別。-

 

 

自動車産業:トランスミッションシャフト、ショックアブソーバーシリンダー、ステアリングコラム。

流体と油圧:高圧油圧システム、空圧シリンダー、精密流体ライン。-

産業オートメーション:ロボット アーム、リニア モーション ガイド、頑丈な機械部品。-

その他の分野:繊維機械、医療機器、フィットネス機器。

 

 

 

原材料検査:生産開始前に化学組成を検証するための分光計テスト。

寸法モニタリング:レーザー外径コントローラーとデジタル肉厚計は、冷間引抜中にリアルタイムで動作します。{0}{1}{0}{1}

非破壊検査（NDT）:100% オンライン渦電流検査 (ET) により、内外表面の欠陥や微小亀裂を検出します。-

最終的な身体検査:引張強度試験、平坦化・フレア試験、バッチごとの表面粗さ測定。

 

 

JP 10204 3.1 工場試験証明書:熱価、化学組成、機械的試験結果を含む完全な冶金学的トレーサビリティ。

独立した検査:リクエストに応じて、SGS、TUV、または BV の出荷前検査レポートを入手して、物理的寸法と表面品質を確認できます。{0}

環境コンプライアンス:原材料に制限された有害物質が含まれていないことを保証する完全な RoHS 準拠文書。

 

 

生産インフラストラクチャ:高精度の-冷間引抜ライン、-ローラーハース光輝焼鈍炉、100% オンライン渦電流欠陥-試験システムを備えています。

プロセス品質管理:ISO 9001- 認定の運用ワークフローは、原材料のスペクトル分析から最終的な許容範囲外の選別まで、{2}}

輸出梱包基準（海洋-耐貨物）:内部防錆油コーティング、-防湿防錆フィルム、-頑丈なスチール製ストラップ、オプションで海洋腐食から保護するように設計された輸出グレード-木箱を使用した多層パッケージ。-